LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化天然水气（LNG）是极为重要的干净发热能量，高新服务业发生极好的发热能量升级优化室内空间。另一个因素，LNG能量平台会发生大批量中高溫废热；另另一个因素，LNG汽化阶段发挥出巨量高品位保证冷能。将以下那样被消耗的废热与冷能合理回报合理利用，谈谈的提升LNG高新服务业的耗能、降底产品运营价格和提高生态印象都兼有实际上的总价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较于常用水饱和蒸汽无限嵌套循环，ORC采取低熔点生产工质（如环戊烷、R245fa等）做无限嵌套循环工质，具有着系統框架相容易、运营相对稳定、安全防护性强与支持主轴环境温度範圍广等长处。
按照其其他的工质使用和平台软件性配制优化方案，ORC平台软件性可建立10%-15%的废能量电力导出率。ORC平台软件性是不是高效能比较稳定正常运作，里面的热互转主设备能非常的决定性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式冷却器（PFHE）及板壳式冷却器（Shell Plate HX），结构特征紧身、冷却性能参数比较好且压力强度工作能力强，适用于为ORC系統的蒸发掉器、回热器和蒸汽加热器。
在某LNG海船大型项目中，沈氏节能产业给予的PFHE提前预热器成功失败应用于240℃/40 Bar工作状况，高效率的处置功效达12,000 kW的环戊烷工质汽化全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏社会彩印电路系统板试传热器（PCHE）和板壳式传热器这俩种类型效率益传热器，都可以有效充分的拥有LNG及乙烷等较低温度气固两相流冷能在几种很复杂适用不一样下对传热设备效率益、密集、可以信赖的科技需求。
沈氏自动化板壳式板换器配合了条式板换器更高效与管壳式板换器耐高电压、耐宽温域的竞争优势，也享有优良的抗压作用和大用户联通流量射流清理作用，并展示 种复合原料首选以满足需要耐氧化、耐室温等严谨负荷的需求，采代替里面大用户联通流量、中高电压的工序冷能回收并场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
